詳細(xì)資料：

水泥二氧化碳含量自動(dòng)測(cè)定儀結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

安裝一個(gè)適宜的抽氣泵和一個(gè)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，以保證氣體通過(guò)裝置均勻流動(dòng)。

進(jìn)入裝置的氣體先通過(guò)含鈉或堿石棉的吸收塔1和含堿石棉的 Ｕ形管2， 氣體中的二氧化碳被除去。反應(yīng)瓶4上部與球形冷凝管7相連接。 氣體通過(guò)球形冷凝管7后，進(jìn)入含硫酸的洗氣瓶8，然后通過(guò)含硫化氫吸收劑的Ｕ形管9和無(wú)水高氯酸鎂的 Ｕ形管10，氣體中的硫化氫和水分被除去。接著通過(guò)兩個(gè)可以稱量的 Ｕ形

管11和12，內(nèi)各裝3/4堿石棉和1/4無(wú)水高氯酸鎂。對(duì)氣體流向而言，堿石棉應(yīng)裝在無(wú)水高氯酸鎂之前。Ｕ形管11和12后面接一個(gè)附加的 Ｕ形管13，內(nèi)裝鈉或堿石棉，以防止空氣中的二氧化碳和水分進(jìn)入 Ｕ形管12中。

多功能水泥二氧化碳含量測(cè)定儀使用注意事項(xiàng)：

使用保養(yǎng):

1、長(zhǎng)時(shí)間不使用儀器時(shí)應(yīng)關(guān)閉儀器電源，小心貯存，避免長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)烈日光直射或潮濕的環(huán)境。

2、儀器應(yīng)定時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，切勿摔碰，切勿讓儀器吸入粉塵。故障現(xiàn)象原因分析排除方法備注工作時(shí)間不足、充電不足或電池已到使用壽命，檢查充電架使充電架觸點(diǎn)接觸良好，或更換電池。檢修時(shí)不得改變?cè)娐分性男吞?hào)、規(guī)格及參數(shù)等,不得改變?cè)庋b。所有維修必須由專業(yè)人員在井上進(jìn)行。用戶如無(wú)法維修可返廠維修或更換。報(bào)警無(wú)聲接觸不良，或電路故障。檢查焊點(diǎn)、導(dǎo)線和電路。數(shù)碼管缺劃或不亮數(shù)碼管壞或焊接松動(dòng)。更換數(shù)碼管或補(bǔ)焊。

水泥二氧化碳含量自動(dòng)測(cè)定儀試驗(yàn)步驟

每次測(cè)定前，將一個(gè)空的反應(yīng)瓶連接到儀器裝置上（反應(yīng)瓶4），連通U形管9、10、11、12、13，打開U形管活塞。啟動(dòng)氣泵，控制氣體流速約為50~100ml/min（每秒3~5個(gè)氣泡），通氣30min以上， 以除去系統(tǒng)中的二氧化碳和水分。 （每次實(shí)驗(yàn)前，可以把U形管10、13連接，調(diào)節(jié)氣體流量，通氣約20min后，再連接上U形管11、12，繼續(xù)通氣10min）

關(guān)閉抽氣泵，關(guān)閉 Ｕ形管10、11、12、13的磨口塞。取下 Ｕ形管11和12放在干燥器中， 恒溫10min，然后分別稱量。 取用 Ｕ形管時(shí)，應(yīng)小心避免影響質(zhì)量、損壞或受傷。進(jìn)行操作時(shí)帶防護(hù)手套。

稱取約1g（m10）試樣，精確至0.0001g，置于干燥的100ml反應(yīng)瓶中，將反應(yīng)瓶連接到儀器裝置上，并將已稱量的 Ｕ形管11和12連接到儀器裝置上。啟動(dòng)抽氣，控制氣體流速約為50~100ml/min（每秒3~5個(gè)氣泡）。加入20ml磷酸到分液漏斗中，小心旋開分液漏斗活塞，使磷酸滴入反應(yīng)瓶中，并留少許磷酸在漏斗中起液封作用，關(guān)閉活塞。 打開反應(yīng)瓶下面的小電爐，調(diào)節(jié)電壓使電爐絲呈暗紅色，慢慢低溫加熱使反應(yīng)瓶中的液體至沸，并加熱 微沸5min，關(guān)閉電爐，并繼續(xù)通氣25min。 切勿劇烈加熱，以防反應(yīng)瓶中的液體產(chǎn)生倒流現(xiàn)象。 關(guān)閉抽氣泵，關(guān)閉 Ｕ形管10、11、12、13的磨口塞。取下 Ｕ形管11和12放在干燥器中， 恒溫10min，然后分別稱量（m7和m8）。用每根 Ｕ形管增加的質(zhì)量計(jì)算水泥中二氧化碳的含量。 如果第二根 Ｕ形管12的質(zhì)量變化小于0.0005g，計(jì)算時(shí)忽略。實(shí)際上二氧化碳應(yīng)全部被第一根 Ｕ形管11吸收。 同時(shí)進(jìn)行空白試驗(yàn)。計(jì)算時(shí)從測(cè)定結(jié)果中扣除空白試驗(yàn)值（m9）。

測(cè)量完成后，取下反應(yīng)瓶，清洗干凈烘干備用。關(guān)閉所有活塞、磨口塞，防止二氧化碳和水分進(jìn)入。